重力鑄造模具材料,專業(yè)鑄鐵模具廠家
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一、重力鑄造和低壓鑄造有什么特點
1、產品致密性低。依靠液體自重成型,低壓鑄造機產品的致密性較壓鑄要低,其強度也稍差,但其延伸率較高。產品表面光潔度不高。澆鑄產品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。
2、鑄造利用率非常高。(85~95%) 由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時。 獲得完美的鑄件。 容易形成方向性凝固,內部缺陷少。 氣體、雜物的卷入少。 可以改變加壓速度,熔湯靠層流進行充填。
3、低壓鑄造工藝:使用干燥、潔凈的壓縮空氣將保溫爐中的鋁液自下而上通過升液管和澆注系統(tǒng)平穩(wěn)地上壓到鑄造機模具型腔后保持一定壓力,直到鑄件凝固后釋放壓力。此工藝在壓力下充型和凝固,所以充填性好,鑄件縮松少,致密性高。
4、重力鑄造: 產品致密性低。依靠液體自重成型,低壓鑄造機產品的致密性較壓鑄要低,其強度也稍差,但其延伸率較高。 產品表面光潔度不高。澆鑄產品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。
5、此外,勞動條件好;設備簡單, 易實現機械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點。鋁合金車輪(輪轂或鋁圈) 的生產很多是用低壓鑄造的方式來實現的!重力鑄造是指金屬液在地球重力作 用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。
6、重力鑄造有 下特點: 鑄件內部氣孔少,熱處理后產品的前度可得到較大的提高,甚至超過壓鑄產品。 產品致密性低。依靠液體自重成型,低壓鑄造機產品的致密性較壓鑄要低,其強度也稍差,但其延伸率較高。
二、重力鑄造成型原理是怎樣的
1、把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是更基本、更常用的工藝。
2、鑄造成型原理及應用 主講:XXXX 鑄造成型概述 ?鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達到相當高的水平。
3、重力鑄造工藝方法是一種常見的金屬成型工藝,它通過利用重力作用將熔化金屬流入模具中,使其凝固成型。這種工藝方法廣泛應用于鑄造行業(yè),特別是對于大型鑄件的生產。
4、技術原理 反重力鑄造技術是指液態(tài)金屬充填鑄型的驅動力與重力方向相反,金屬液沿重力的相反方向流動。反重力鑄造中金屬液實際上是在重力和外加驅動力共同的作用下充型。
5、重力鑄造,是指根據重力原理,利用重力將熔化的鋁液直接灌入鑄型中制作產品的方法。 優(yōu)點: 成本相對較低:重力鑄造工藝的工裝制作相對較簡單,相對于其他鑄造工藝,其成本相對較低。
6、重力鑄造機也叫重力澆注機,重力鑄造機根據地球重力作用的原理來生產鑄件,能夠被用在生產很多領域的產品,像各個機器所需的零部件、汽車的零部件,餐具等。
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