大家好，今天來為大家解答174ph硬度這個問題的一些問題點，包括17-4ph熱處理工藝也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧，如果解決了您的問題，還望您關注下本站哦，謝謝~。

　　17-4PH不銹鋼的硬度值為30~45HRC，抗拉強度為≥1100MPa，屈服強度為≥1000MPa，延展率為≥10%，17-4PH固溶退火溫度為1010-1130℃，淬火溫度為1040~1090℃，回火溫度為480~620℃。

　　17-4PH不銹鋼含有約4%的銅元素，在450~480℃時效時析出富銅沉淀相，促進鋼的硬度升高，時效處理可以使馬氏體中的碳及合金元素以碳化物的形式沉淀析出，析出相數(shù)量隨時效溫度的升高和時效時間的延長而增加，并逐漸生成長大。

　　17-4PH材料熔化溫度1440℃，比熱容：502J/(kg/℃)，密度：78kg/m3， 特性： 沉淀硬化不銹鋼的力學性能與熱處理狀態(tài)有較大關系，17-4PH不銹鋼材料的常規(guī)格熱處理工藝為固溶+時效處理，通過調整組織和控制析出相來提高強度、硬度和耐蝕性。

　　17-4PH的熱處理規(guī)范，17-4PH 是經(jīng)過退火固熔處理的（A 狀態(tài)），不能用于溫度高于572°F (300°C ) 或者冷凍環(huán)境下，若想此合金達到更佳的機械性能，則需通過時效硬化熱處理，熱處理溫度在900°F (482°C )時能使此 合金的強度達到更高點。

　　硬度/溫度奧氏體化小時后在 1904°F (1040°C) 下以 212°F/秒 (100°C/秒) 淬火 3分鐘，溶液處理 提供17-4PH，通常處于溶液處理狀態(tài)，(條件 A)，它可以在不同的溫度下進行熱處理，使其具有廣泛的性能。

　　根據(jù)ASTM A564標準，17-4PH合金在H1025熱處理狀態(tài)下的機械性能要求為抗拉強度更低為145ksi(100MPa)，屈服強度更低為125ksi(86MPa)，延伸率更低為12%，同時，還對硬度、沖擊韌性、腐蝕性能等方面有相應的要求。

　　17-4PH技術規(guī)范(UNSS1740Nr.4542牌號630高強度、硬度和具有良好耐腐蝕性的馬氏體沉淀硬化不銹鋼17-4PH(UNSS1740，牌號630，是添加了鈮的鉻鎳銅沉淀硬化馬氏體不銹鋼，其具有高強度、高硬度和耐腐蝕特性。

　　17-4PH不銹鋼常規(guī)熱處理工藝為固溶處理十時效處理，該鋼合金含量高、淬透性極好，空冷即可獲得馬氏體組織，但組織中還存在一定量殘余奧氏體。

　　17-4PH的熱處理規(guī)范 根據(jù)ASTM A564標準，17-4PH合金在H1025熱處理狀態(tài)下的機械性能要求為抗拉強度更低為145ksi(100MPa)，屈服強度更低為125ksi(86MPa)，延伸率更低為12%。

　　17-4ph不銹鋼沒有熱處理硬度是多少，一般在25hrc-30hrc之間 17-PH不銹鋼（SS）是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼，在需要高強度和適度水平的耐腐蝕性的應用中可以看到典型的用途，所需的強度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。

　　17-4PH不銹鋼經(jīng)過熱處理后，硬度可以達到到HRC45-50，具體的硬度取決于熱處理的溫度和時間，一般情況下，熱處理溫度越高，時間越長，硬度就越高，但是，過高的熱處理溫度和時間也會導致材料的脆性增加，影響其機械性能。