大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關于日本沖壓模具凹模材料，孔沖壓模具這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪個尺寸大一些啊

1、凸模沖孔，凹模落外形。凸模尺寸小縝，凹模尺寸大些。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

2、成形指針的模具零件磨損失效部位主要存在于沖小孔凸、凹模刃口部位、凸模端面、凸模圓柱面以及凹模型孔表面。

3、凸模和凹模都是成型用的。凹模一般是模座，墊在需要成型的產品下面，避免產品移動。而凸模則恰恰相反，凸模會和運動的沖頭等部件連接在一起，從而減輕運動重量，并達到保持打擊力的方向和模具的中間部位一致的目的。

4、磨愈 大，結果使間隙愈用愈 由此在決定模具刃口尺寸及其制造公差時需考慮下述原則： 1落料件尺寸由凹模尺寸決定， 沖孔時孔的 尺寸由 凸 模尺寸決定。

5、在測量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。 凸模輪廓越磨越小，凹模輪廓越磨越大，結果使間隙越用越大。

6、在測量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔件的孔徑是以小端尺寸為基準。 沖裁時，凸模、凹模要與沖裁件或廢料發(fā)生摩擦，凸模愈磨愈小，凹模愈磨愈大，結果使間隙越來越大。

二、沖壓模具的沖壓模具材料

1、沖壓模具材料的種類及特性 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

2、制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

3、沖壓模具材料的選用原則 在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。

4、常用的材料包括SKH-53Cr2W8V等。 結論 沖壓模具材料的選擇是決定模具質量和壽命的重要因素。模具材料需要具有高硬度、高強度、高耐磨性、抗疲勞性好和熱穩(wěn)定性強等特點。常用的模具鋼材料包括Cr12MoV、SKD-1SKH-53Cr2W8V等。

5、1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座： A3或45#，3墊板/止擋板：45#或Cr12，4脫料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11(沖薄才或產品精度高的產品時，會選擇DC53深冷處理，穩(wěn)定性好。

6、沖壓模沖針是常用的沖壓模具配件，沖針在加工過程中要承受振動、沖擊、摩擦、高壓和拉伸等，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂等現象。